Fabricants de sistemes de connexió de barres personalitzades de la Xina Proveïdors Fàbrica - Fabricat a la Xina

Sistemes de connexió mecànica de barres d'armadura per a construcció de formigó armat

Els sistemes de connexió mecànica de barres d'armadura substitueixen els empalmes tradicionals de solapa en estructures de formigó armat mitjançant la transferència directa de càrregues de tracció, compressió i dinàmiques cícliques entre barres de reforç. L'empalmament de solapa tradicional depèn completament de l'esforç d'unió del formigó, que augmenta la congestió de les barres d'armadura, restringeix el flux del formigó i requereix llargs de desenvolupament més llargs en barres de formigó d'alt-grau-diàmetre.

Els empalmes mecànics formen una trajectòria de càrrega contínua que elimina la congestió d'acer en nodes estructurals molt reforçats, unions de paret-a-columna i connexions de formigó prefabricat. En mantenir la integritat de la càrrega sota forces estàtiques, dinàmiques i sísmiques, aquests sistemes compleixen els requisits de disseny estructural de resistència a la fluència, resistència a la tracció màxima i comportament de baix lliscament en aplicacions de fosa-in-in situ i prefabricats.

Compliment de les normes estructurals primàries:
• EUA/Internacional: ACI 318 (empalmes mecànics tipus 1 i tipus 2), ASTM A1034 (Mètodes de prova estàndard per a prova d'empalmes mecànics per a barres de reforç d'acer)
• Europa: BS EN 1992-1-1 (Eurocodi 2), ISO 15835-1 i 2 (Acers per a l'armament de formigó - Empalmaments mecànics per a barres)
• Alemanya: homologacions generals DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik).
• Caltrans: criteris de servei, últim i rendiment sísmic per a la infraestructura de ponts

Acobladors de barres d'armadura
Els acoblaments de barres d'armadura enganxades s'uneixen a barres d'acer de reforç mitjançant una deformació mecànica-estampada en fred sense requerir roscat, escalfament amb flama o soldadura en el lloc. Una funda d'acer al carboni...
veure més
Acobladors de barres d'armadura estampades
Els acobladors de barres d'armadura embutides proporcionen un empalmament mecànic de -total resistència mitjançant la forja en fred-una funda d'acer sense costures directament sobre l'acer de reforç acanalat. Utilitzant una premsa...
veure més
Acobladors de barres de compressió
Els acobladors de barres d'armadura de compressió proporcionen una transferència de càrrega d'extrem a --extrem per a barres d'armadura sotmeses principalment a forces de compressió. En mantenir el coixinet de l'extrem de la barra de...
veure més
Acobladors cargolats de barres d'armadura
Els acoblaments cargolats de barres d'armadura proporcionen un empalmament mecànic-complet per reforçar barres sense rossar, estampar o soldar els extrems de les barres d'armadura. La connexió es basa en cargols de cisalla-d'alta...
veure més
Acobladors de barres d'armadura soldables
Els acobladors de barres d'armadura soldables connecten les barres de reforç directament als elements estructurals d'acer, incloses les plaques de columna, les capes de pila, els caixons i les plaques d'encaixament. Dissenyat amb una...
veure més
Acobladors de barres d'armadura de màniga de lletada
Els acobladors de barres d'armadura de màniga de lletada transfereixen les forces de tracció i compressió entre barres de reforç en connexions estructurals de formigó prefabricat. Dissenyats principalment per a connexions de columna...
veure més

tipus de mecanitzat CNC

Acobladors de barres d'armadura de màniga de lletada

Cast iron or structural steel hollow sleeves with internal keyway profiles designed for precast panel-to-panel and column-to-foundation connections. One end holds a factory-threaded or crimped rebar, while the opposite end receives a continuation bar filled with non-shrink, high-strength structural grout (compressive strength >= 85 MPa).
Mecanisme:Enclavament mecànic entre les ranures interiors de la màniga, la matriu de morter i les nervadures de l'armadura.

Millor utilitzat per a:Murs de cisalla prefabricats, columnes prefabricades, pilars de ponts modulars i connexions de bigues.

Acobladors de barres d'armadura soldables

Mànigues forjades d'acer estructural de grau-soldable amb una rosca interna-mecanitzada de fàbrica en un costat i un bisell exterior o superfície plana plana a l'altra per a connexions d'acer estructural.
Mecanisme:La rosca interna s'enganxa a l'extrem de la barra d'armadura preparat; la cara oposada es connecta directament a plaques d'acer estructural, bigues en I-o capes de pila mitjançant soldadures de-penetració completa.
Millor utilitzat per a:Estructures compostes d'acer-formigó, ancoratges de paret diafragma-a-la llosa, casquets de pila d'acer i plaques d'encaixament.

Acobladors cargolats de barres d'armadura

Tubs d'acer sense soldadura de paret gruixuda-equipats amb una sèrie de cargols de parell de cisalla-disposats al llarg de l'eix i ranures d'alineació internes.
Mecanisme:Apretar els perns de cisalla-condueix punts d'acer endurit a la superfície de la barra d'armadura fins que els caps dels cargols es desprenen amb un parell de torsió predeterminat, subjectant la barra a l'interior de la màniga sense rossar ni enfilar l'extrem de la barra-.

Millor utilitzat per a:Reconstruccions del lloc, reparació de barres d'armadura incrustades danyades, connexió de barres d'armadura no-estàndards o no enroscables i extensions-de tall superior de pila.

Acobladors de barres de compressió

Conjunts oberts-de collaret d'acer o tubular subjectes alineats per agulles de falca, cargols de posicionament o bandes d'accionament exteriors.
Mecanisme:L'alineació dels extrems-tallats quadrats de dues barres d'armadura cara-a-a l'interior del collaret transfereix les càrregues de compressió axial directament a través del contacte del coixinet-extrem a través de les cares d'acer.
Millor utilitzat per a:Membres carregats de compressió-exclusivament com ara columnes d'edificis pesants, puntals de compressió i piles de fonamentació.

Acobladors de barres d'armadura estampades

Mànigues dúctils d'acer al carboni sense costures col·locades sobre extrems de barres d'armadura solapades o adossades i formades en fred- mitjançant equips de premsa hidràulica portàtils.
Mecanisme:El material de la màniga es comprimeix hidràulicament, forçant el collaret d'acer a deformar-se en les deformacions i les costelles de la barra d'armadura per a una adherència mecànica completa.

Millor utilitzat per a:Empalmaments de barres d'armadura de gran-diàmetre (núm. 11 a núm. 18 / 32 mm a 57 mm) en estructures de contenció nuclear, parets de preses i fonaments pesats on no es poden girar les barres d'armadura.

Acobladors de barres d'armadura

Mànigues enganxades mecànicament bloquejades a la seva posició mitjançant equips especialitzats hidràulics de banc o eines de crim de camp que premeu les sagnies a intervals establerts al llarg del cos de l'acoblador.
Mecanisme:La deformació mecànica en secció bloqueja la paret de la màniga al voltant del perfil exterior de les costelles de la barra d'armadura.
Millor utilitzat per a:Prefabricació de fàbrica de gàbies d'armadura, conjunts de reforç de malla i gàbies d'armadura prefabricades estandarditzades.

Característiques clau del producte

Transferència de càrrega completa-(Tipus 2/Rendiment i resistència a la tracció): dissenyat per superar el 125% de la resistència a la fluència especificada (fy) i el 100% de la resistència a la tracció màxima especificada (fu) dels graus d'armadura principal (p. zona d'empalmament.

Lliscament total controlat

El mecanitzat intern de precisió i les toleràncies estrictes limiten el lliscament mecànic sota càrrega de tensió{0}}compressió a menys de 0,10 mm (0,004 polzades) després dels cicles de pre-càrrega segons les normes ACI 318 i ISO 15835.

thread-rebar-couplersad30cf3b-8acd-4e38-a7dd-ed8501bb22c1

Ductilitat i Resistència Sísmica

Manté la capacitat de transferència de càrrega més enllà de la zona de fluència plàstica de la barra d'armadura, superant proves de fatiga de cicle d'alta -tensió baixa- i proves de càrrega cíclica inversa-dinàmica (qualificació sísmica de tipus 2).

flat-end-lifting-socketsa099434b-c36a-4eae-b690-850d3a5dca73

Traçabilitat del material

Fabricat amb tubs d'acer aliat sense soldadura (p. ex., acer al carboni 45#, 40Cr, 20CrMo) o ferro dúctil d'alt -grau (QT500-7) amb traçabilitat total del nombre de calor fins als informes de proves de molí (MTR).

full-grout-filled-sleeve4450a5cd-f59b-41ed-9182-6fab9de8d4ba

Opcions d'acabat superficial anti-corrosió

Disponible en acer nu, òxid negre, galvanització en calent-(HDG), galvanoplastia de zinc o recobriment epoxi per adaptar-se a les classes d'exposició especificades (marines, sals de desglaç, subterrànies).

Especificacions clau

Compatibilitat de la mida de la barra d'armadura:

Mides imperials: #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11, #14, #18.

Mides mètriques:12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 40 mm, 50 mm.

Propietats mecàniques i matriu de rendiment estructural:

Tipus d'acoblament	Grau de material primari	Preparació de l'extrem de la barra necessària	Rendiment de lliscament típic (ISO 15835 / ACI 318)	Capacitat de tracció / rendiment
Màniga de grout	Ferro dúctil (QT500-7) / Acer sense soldadura	Cap o fil paral·lel de fàbrica	<= 0.10 mm (after grouting & cure)	>= 125% fy / Falla de tracció a la barra principal
Acoblador soldable	Acer estructural baix en carboni (p. ex., C20 / 20Cr)	Roscat paral·lel o forja en fred	<= 0.08 mm	Supera la tracció final de la barra pare
Acoblament cargolat	Acer estructural d'aliatge (40Cr / 45#)	Extrems de tall senzill (tall quadrat)	<= 0.10 mm	>= 125% fy (variants ACI tipus 1 / tipus 2)
Acoblador de compressió	Acer al carboni (Q235/Q355)	Tall de serra amb extrems quadrats de 90 graus	N/A (coixinet de compressió)	Supera la capacitat de compressió nominal
Acoblament estampat	Acer al carboni recoit sense costures	Cap (premsament directe al camp)	<= 0.05 mm	Supera la tracció final de la barra pare
Acoblador de crimpat	Acer al carboni suau suau	Cap (engastat de camp/botiga)	<= 0.10 mm	Compleix amb els requisits estàndard de rendiment

Aplicacions

Panell de formigó prefabricat i connexions de paret:Els acobladors de mànigues de lletada estableixen una continuïtat estructural a través de juntes de paret de cisalla prefabricades verticals, nodes de terra{0}}a-paret i bases de columnes sense requerir un colat llarg-al lloc-regions d'empalmament de solapa.

Infraestructura Ponts i Viaductes:Els acoblaments estampats, cargolats o roscats d'alta-fatiga uneixen les barres d'armadura de la tapa del moll a les gàbies de la columna i al reforç de la coberta del pont subjectes a càrregues dinàmiques de trànsit i forces de tall sísmiques.

Murs i columnes del nucli-de gran alçada:Els acoblaments de gran diàmetre-(núm. 11 a núm. 18 / 32 mm a 50 mm) substitueixen els empalmes de solapa en nuclis de columna densos, reduint el tonatge d'acer per pis, reduint els bloquejos abocats de formigó i mantenint els límits d'espai entre barres d'armadura.

Parets de diafragma i parets-tallades-subsuperficials:Els acoblaments soldables units a marcs d'acer estructural o plaques de paret incrustades formen juntes estructurals rígides entre els segments de paret de purins i les lloses del sòl en soterranis profunds i estacions de metro.

Infraestructura nuclear i industrial pesada:Els acoblaments roscats-embolcallats en fred i-d'alt rendiment proporcionen una transferència de càrrega contínua en recipients de contenció de reactors nuclears fortament reforçats, fonaments de turbines eòliques i dipòsits de gas natural líquid (GNL).

Consideracions de selecció i disseny

Criteris de selecció basats en les condicions del lloc i la logística:

Acoblaments estàndard roscats paral·lels o forjats en paral·lel:Recomanat quan hi ha equips de processament d'extrems de barra-disponibles al lloc i com a mínim una barra d'armadura es pot girar lliurement.
Col·locació d'acoblaments roscats o-embutits en fred:Es recomana quan hi ha equips de processament d'extrems de barre-disponibles, però cap de les barres d'armadura es pot girar (p. ex., barres doblegades o gàbies pre-muntades).
Acobladors de mànigues de lletada:Recomanat quan no hi ha cap equip de processament disponible a l'obra i l'aplicació implica elements prefabricats de formigó amb barres encastades.
Acoblaments de cisalla-forrellats:Es recomana quan no hi ha cap equip de processament disponible al lloc i les barres de tall{0}}de camp estàndard s'han de connectar directament sense roscar ni rejuntar.

Restriccions d'instal·lació i mobilitat de la barra:

Barres giratòries:Els acoblaments roscats{0}}paral·lels estàndard requereixen que una barra giri lliurement a la funda fins que estigui completament asseguda.
Barres no-giratives/fixes:Quan cap de les barres no es pot girar (p. ex., barres doblegades, gàbies llargues-premuntades), seleccioneu Col·locació d'acoblaments roscats (rosques esquerra-dreta o sistemes de contrarosques de rosca llarga-), acoblaments estampats o acoblaments cargolats.

Equips de camp i logística del lloc:

Sistemes roscats:Necessiteu màquines de forja en fred-de fàbrica o de lloc{0}}i equips de laminació de fils. Baix temps de treball in situ per articulació; requereix comprovacions de calibratge sobre el pas i la profunditat de la rosca.
Sistemes cargolats:No requereix equips de preparació de barres. Requereix controladors d'impacte d'aire estàndard o claus dinàmiques manuals calibrades per tallar els caps dels cargols, cosa que els fa adequats per a llocs de reparació o regions remotes.
Sistemes de mànigues de lletada:Necessiteu bombes de lletada estructural-barrejada-no-retractable i de rejuntat a pressió juntament amb la verificació de les temperatures de curat ambient (+5 graus mínims / 41 graus F).

Autoritzacions de vora i gestió de la congestió:

El diàmetre exterior (OD) de l'acoblament i la longitud total determinen els requisits de cobertura del formigó. Els mànigues de grans dimensions (per exemple, mànigues de lletada o acobladors cargolats) s'han de comprovar amb toleràncies de coberta clara estructural (per exemple, regles d'espai clar ACI 318) per garantir un flux d'àrids adequat durant la col·locació del formigó.

Qualitat i inspecció

Control de qualitat de fabricació i procés:
• Verificació de matèries primeres: anàlisi de la composició química (control CEV d'equivalent de carboni per a la soldabilitat) i detecció de defectes per ultrasons en barres d'acer cru o tubs sense soldadura.
• Inspecció dimensional: calibres de diàmetre de pas de rosca, calibres d'enchufe go/no-go per a acoblaments roscats, controls micròmetres de diàmetre interior per a mànigues d'embotit/juntada.
• Assajos de tracció i cíclics per lots: proves de tracció de mostres de cupons fins a la fallada de verificació de la capacitat de transferència de càrrega estructural fora de la zona d'empalmament.

-Criteris d'assegurament de la qualitat i d'inspecció del lloc:
• Empalmaments roscats paral·lels: inspecció visual dels recomptes de rosques exposades fora de l'acoblador (normalment<= 1 exposed thread) verified with a calibrated torque wrench to specified tightening values (e.g., 80–350 Nm depending on bar size).
• Empalmaments cargolats: verificació que el 100% dels caps-de cisalla dels cargols s'han trencat netament amb el parell d'instal·lació especificat, cosa que indica un enganxament adequat de la falca a la barra d'armadura.
• Empalmaments de màniga de lletada: inspecció dels ports d'entrada i de ventilació de la lletada per garantir un ompliment de la cavitat al 100%; control de cubs de prova de lletada (100 mm x 100 mm o 50 mm x 50 mm) per verificar que s'assoleixen els requisits de resistència a la compressió (per exemple, 85 MPa als 28 dies) abans de la càrrega estructural.

Opcions de subministrament i personalització

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing slit. Nunc blandit dui eget ipsum pulvinar tempor. En laoreet elit sodales, finibs lorem nec, rutrum ipsum.

Longituds de mànigues personalitzades i gruixos de paret

Dimensió a mida per a mides de barres no-estàndards, especificacions d'acer d'alt-grau (p. ex., acer de grau 80/500 MPa/600 MPa) o requisits específics de zones sísmiques.

Acobladors de transició

Mecanitzat intern de doble mida-per connectar barres d'armadura de diferents diàmetres (p. ex., núm. 11 a núm. 10 o de 32 mm a 25 mm) sense barres de transició intermèdies.

Recobriments especialitzats

Galvanització en calent-per immersió (ASTM A153): per a infraestructures marines exposades o d'alta-humitat.
Recobriment epoxi (ASTM A775): per a cobertes de ponts i garatges d'aparcament exposats a sals de desglaç.
Galvanització de zinc/revestiment Dacromet: protecció anti-rovell durant l'emmagatzematge prolongat del lloc.

Traçabilitat i embalatge

Marcat làser-per lots personalitzat als cossos d'acoblament, certificats de prova de molí (MTR EN 10204 3.1) inclosos per lot d'enviament i embalatge de caixes resistent a la intempèrie per al transport marítim.

Què haurien de proporcionar els compradors per a la cotització

Per rebre una cotització tècnica precisa i una revisió de compliment, envieu els següents detalls del projecte:

Estàndard i grau d'armadura (p. ex., ASTM A615 Grau 60, BS4449 B500B)

Diàmetres i quantitats de barres (mètric: 12-50 mm / Imperial: #4-#18)

Mètode de connexió preferit (manga de lletada, roscat, cargolat, soldable)

Requisits de rendiment estructural (ACI 318 Tipus 1/2, ISO 15835)

Especificacions de recobriment/corrosió (acer negre, galvanitzat, recobert epoxi)

Context de l'aplicació (Emet-al lloc-, paret/columna prefabricada, adaptació)

PMF

P: Quina és la principal diferència estructural entre els empalmes mecànics ACI 318 tipus 1 i tipus 2?

R: Els empalmes de tipus 1 han de desenvolupar almenys el 125% del límit elàstic especificat (1,25 fy) de la barra d'armadura en tensió o compressió. Els empalmes de tipus 2 han de complir el requisit del 125% fy I desenvolupar la resistència a la tracció màxima especificada (fu) de la barra. Els empalmes de tipus 2 són obligatoris en les categories designades de disseny sísmic (zones de frontissa de plàstic sísmic).

P: Es poden soldar els acobladors de barres d'armadura soldables directament a qualsevol placa d'acer estructural sense preescalfar?

R: Els paràmetres de soldadura depenen del grau d'acer tant de l'acoblador com de la placa base. Els acobladors soldables es fabriquen a partir d'acer de baix-carboni, baix-carboni-equivalent (p. ex., 20Cr o AISI 1018/1020). S'han d'utilitzar elèctrodes de baix-hidrogen (p. ex., E7018) i s'han de seguir les recomanacions de preescalfament (segons AWS D1.4 / AWS D1.1) en funció de la temperatura ambient i el gruix de la placa.

P: Els acoblaments de cisalla-pernades requereixen la preparació de l'extrem de la barra d'armadura o el processament de la rosca?

R: No. Els acoblaments cargolats només requereixen extrems de barra-tallats o de camp estàndard-quadrats. No requereixen equips de roscat, forja en fred o estampació, el que els fa adequats per a reparacions ràpides de camp o connexions a barres d'armadura incrustades existents.

P: Com comproveu que un acoblador de mànigues de lletada estigui completament ple de morter-d'alta resistència al lloc?

A: Proper grouting is verified visually when fluid mortar flows continuously out of the upper air vent port without air pockets. Inspection protocols also require casting companion grout test cubes from the same batch to confirm the cured compressive strength reaches specified values (e.g., >= 85 MPa).

P: Es poden utilitzar acobladors mecànics amb barres d'armadura recobertes-d'epoxi o galvanitzades?

A: Sí. Tanmateix, les toleràncies internes del fil o els paràmetres d'estampació han de tenir en compte el gruix del recobriment. Per a mànigues de lletada o acobladors cargolats, els punts de contacte directe tallen o agafeu el perfil de la barra de manera segura. Quan utilitzeu barres epoxi o galvanitzades, especifiqueu el tipus de recobriment de barres d'armadura durant la comanda, de manera que es pugui confirmar la mida adequada de l'acoblament i la compatibilitat de la superfície.

Sol·licita un pressupost

Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria tècnica per rebre fulls de dades de productes, informes de proves de tercers-parts o preus específics del projecte-per als sistemes de connexió de barres d'armadura mecànica.
Suport tècnic i consultes directes: enviaments revisats en 24 hores laborables pels enginyers de vendes estructurals.
Documents necessaris per a la revisió d'enginyeria: dibuixos estructurals, cronograma de barres d'armadura o fulls d'especificacions del projecte.

Som fabricants i proveïdors professionals de sistemes de connexió de barres a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda als sistemes de connexió de barres a l'engròs en estoc aquí des de la nostra fàbrica.