Els acobladors de barres d'armadura embutides proporcionen un empalmament mecànic de -total resistència mitjançant la forja en fred-una funda d'acer sense costures directament sobre l'acer de reforç acanalat. Utilitzant una premsa d'estampació hidràulica portàtil, la màniga d'acer es deforma plàsticament a les costelles de la barra d'armadura, creant un enclavament mecànic que supera la resistència a la tracció màxima de la barra principal.
Aquest sistema elimina el fil de camp, l'escalfament de l'extrem de la barra-i la reducció de l'àrea-de secció transversal. Connecta barres d'armadura deformades estàndard (núm. 4 a núm. 18 / 12 mm a 57 mm) en estructures de formigó alta-sísmica, alta-fatiga i congestionades on els empalmes de solapa tradicionals provoquen congestió d'acer o fallen els límits d'eliminació del codi.
Característiques clau del producte
No es requereix cap fil:Uneix barres d'armadura de tall-tallat o flamejat- directament sense tallar rosques, enrotllar-en fred o mecanitzar cònic.
Enclavament mecànic complet:La deformació radial en fred força l'acer de la màniga a les deformacions de la barra d'armadura, eliminant el lliscament sota els cicles de càrrega.
100% garantia d'escapada de bar:La capacitat de disseny d'empalmament supera la resistència a la tracció màxima real (fu) de les barres d'armadura de grau 60, grau 75 i grau 80.
Diàmetre exterior compacte:El perfil elegant de la màniga redueix la congestió de la gàbia de barres d'armadura, permetent una col·locació suau del formigó i el flux d'àrids.
Capacitat d'inspecció visual:L'embolcall complet-en fred provoca una reducció mesurable del diàmetre exterior i un allargament de la màniga, la qual cosa permet una verificació instantània del calibre al lloc.
Especificacions clau
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Mides de barres compatibles |
#4 a #18 (equivalent mètric de 12 mm a 57 mm) |
|
Material de la màniga |
Tubs d'acer al carboni sense soldadura (ASTM A519 / AISI 1020 / EN 10210) |
|
Resistència a la tracció màxima |
Superior o igual a 620 MPa (90.000 psi) |
|
Capacitat de rendiment |
135% a 160% del rendiment especificat (fy) |
|
Valor de lliscament |
Menys de 0,10 mm (mesurat a 0,6 fy segons ACI 318) |
|
Acabat superficial |
Negre (normal), electro-galvanitzat,-galvanitzat per immersió en calent, recobert-epoxi |
|
Temperatura de funcionament |
-40 graus C a +300 graus C |
Graus i estàndards
Els nostres acoblaments estampats compleixen els codis internacionals de disseny estructural per a empalmes mecànics tipus 1 i tipus 2:
ACI 318-19 / ACI 349 / ACI 359:Compleix amb els requisits d'empalmament mecànic de tipus 1 (125% fy) i tipus 2 (especificació 100% fu).
BS EN 1992-1-1 (Eurocodi 2):Compleix amb els criteris de càrrega estàtica, dinàmica i de baix{0}}cicle de fatiga per a les connexions de reforç.
Especificacions de disseny del pont AASHTO LRFD:Aprovat per a llaços de tensió principals i zones de frontisses de plàstic sísmic en pilars de pont.
ISO 15835-1/2:Certificació de rendiment de classe B1/S1 sota proves de compressió estàtica, lliscament i tensió cíclica-.
ASTM A706/A615:Compatible amb barres deformades d'acer de baixa-aliatge i d'acer al carboni-.
Aplicacions
Subestructures i piles del pont:Empalme de gàbies de barres d'armadura verticals en piles forades, parets de diafragma i pilars de ponts on la rigidesa de la gàbia és crítica durant l'elevació.
Edificis nuclears i de contenció:Empalmaments de reforç pesats sotmesos a requisits d'impacte, resistència a l'explosió i tensió tèrmica segons ACI 349.
Murs i columnes de gran-altura:Empalmament de barres d'armadura de gran-diàmetre (núm. 11 a núm. 18) per substituir els empalmes de solap llarg, reduint el pes de l'acer i els riscos de buits de formigó.
Connexions de formigó prefabricat:Empalmament de barres d'inici que sobresurten d'elements prefabricats en abocaments de tancament de camp i juntes de bigues-columnes.
Renovació i reparació d'infraestructura:Connexió de nous reforços a les barres d'armadura existents exposades a l'ampliació del pont, reparació de preses i actualitzacions estructurals.
Instal·lació
Pas 1: Preparació de l'extrem de l'armadura
Assegureu-vos que els extrems de les barres d'armadura estiguin lliures d'òxid, oli, purins de formigó o puntes extremadament doblegades. Els extrems-tallats amb flama o tallats-s'admeten; la cara plana no és necessària.
Pas 2: Marcat i posicionament
Marqueu la profunditat d'incrustació necessària (la meitat de la longitud de l'acoblament) als dos extrems de la barra d'armadura amb guix o retoladors de pintura. Feu lliscar la màniga estampada completament a la primera barra fins a la marca de parada central.
Pas 3: estampat hidràulic en fred
Alineeu la segona barra a la màniga. Col·loqueu la premsa d'estampació hidràulica portàtil sobre la màniga. Apliqueu pressió hidràulica radial seqüencialment des del centre cap a les dues vores exteriors fins que la matriu de premsa es tanqui completament.
Pas 4: verificació de qualitat
Inspeccioneu la connexió estampada amb una pinça GO/NO-GO aprovada/fallida al diàmetre exterior de l'estampació. Comproveu que l'alineació de la barra d'armadura es mantingui dins de la tolerància d'1,5 graus.
Qualitat i proves
Cada lot de producció se sotmet a controls de qualitat destructius i no-destructius abans de l'enviament:
Assajos de tracció i elongació:Prova de tirada fins a la destrucció (ASTM A370) que garanteix que la ruptura de la barra es produeixi fora de la zona de la màniga de l'acoblador.
Prova de compressió de-tensió cíclica:Proves de cicles-baix-d'estrès alt (20 cicles de 0,5 a 1,25 anys) per verificar el rendiment sota càrrega sísmica dinàmica.
Verificació de-slips baixes:Mesures d'extensòmetre electrònic per garantir que el lliscament es mantingui estrictament per sota de 0,10 mm.
Anàlisi metal·lúrgica:Verificació de la composició química (espectrometria) i proves de duresa en tubs d'acer cru per evitar fractures fràgils sota deformació en fred.
Proves no destructives (NDT):Prova de partícules magnètiques (MT) en mànigues forjades per verificar la integritat de la superfície al 100% sense micro-esquerdes.
Subministrament i personalització
Inventari estàndard:Llest-per-enviar estocs per a mides de barres d'armadura de 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm i 40 mm en acabat llis.
Acobladors de transició:Passos interiors mecanitzats a mida per unir mides de barres desiguals (p. ex., #11 a #9 / 36mm a 28mm).
Mitges-acobladors soldables:Mànigues estampades d'un sol-extrem amb xamfràs d'acer estructural-equivalents al carboni per a la soldadura directa a plaques, pilotes o revestiments d'acer estructural.
Recobriments especials:Galvanització en calent-(ASTM A153) o recobriment epoxi (ASTM A775) per a entorns marins i de sal de desglaç.
Suport d'equips de camp:Opcions de subministrament i lloguer de premses d'estampació hidràuliques personalitzades, conjunts de matrius i unitats de potència de camp adaptades als horaris de la barra del projecte.
Què haurien de proporcionar els compradors
Per rebre una cotització tècnica precisa i un programa de producció, envieu les especificacions següents:
Paràmetres de l'armadura:Mides nominals de barres (núm. 4 a núm. 18 / 12 mm a 57 mm), grau d'acer (per exemple, grau 60, grau 80, B500B) i estàndard de perfil de deformació.
Requisits del codi del projecte:Es requereixen estàndards de disseny específics (ACI 318 Tipus 1/2, Eurocodi 2, AASHTO, Caltrans).
Quantitat i programa de lliurament:Recompte total de peces per mida i lots de lliurament necessaris.
Recobriment superficial:Acabat llis, galvanitzat, recobert-epoxi o especialitzat anticorrosió-.
Requisits de l'equip:Indiqueu si calen premses d'estampació hidràuliques i conjunts de matrius per a l'execució del lloc o si calen equips de taller de pre-embolcall.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: acobladors de barres d'armadura, fabricants, proveïdors, fàbrica d'acoblaments de barres d'armadura de la Xina


