Els acobladors de barres d'armadura de màniga de lletada transfereixen les forces de tracció i compressió entre barres de reforç en connexions estructurals de formigó prefabricat. Dissenyats principalment per a connexions de columna vertical-a-fonamentació, paret-a-fonamentació i paret de cisalla, aquests empalmes mecànics es basen en una lletada no retràctil de-alta resistència per ancorar barres deformades dins d'una carcassa de ferro colat o d'acer estructural.

Característiques clau del producte

Variacions de tipus:Disponible en configuracions Complet-Rejuntat (rejuntat ancorat als dos extrems) i Mitj-Rejuntat (un extrem roscat mecànicament, un extrem rejuntat).

Perfil d'enclavament intern:Les costelles anulars de fosa de precisió-a l'interior de la cavitat maximitzen l'enclavament mecànic amb la lletada de curat, evitant el lliscament sota càrrega dinàmica i estàtica elevada.

Ports de grouting integrats:Els ports d'entrada i sortida modelats permeten un rejuntat a pressió de baix-amunt, garantint l'ompliment-de morter lliure de buits.

Empremta compacta:Els diàmetres exteriors dissenyats permeten un espai reduït de les barres d'armadura i els requisits de coberta de formigó reduïts.

Especificacions clau

Paràmetre	Màniga-rejuntada completa	Mitja-màniga rejuntada
Mides d'armadura aplicables	#4 a #18 (12 mm - 40 mm)	#4 a #18 (12 mm - 40 mm)
Extrem de connexió 1	Cavitat de la lletada (costelles anulars)	Rosca mètrica ISO paral·lela (M14–M45)
Extrem de connexió 2	Cavitat de la lletada (costelles anulars)	Cavitat de la lletada (costelles anulars)
Objectiu de força de rendiment	>= 125% de rendiment de l'armadura especificat	>= 125% de rendiment de l'armadura especificat
Objectiu de resistència a la tracció	Salt de barra complet (split tipus 2)	Salt de barra complet (split tipus 2)
Resistència a la compressió del grout	>= 85 MPa (12.300 psi) als 28 dies	>= 85 MPa (12.300 psi) als 28 dies

Graus i estàndards

Graus de material:Ferro dúctil nodular QT500-7 / QT450-10 (grau ASTM A536 65-45-12) o tubs d'acer estructural sense soldadura (20# / acer al carboni 1020).

Compliment de les normes internacionals:
• ACI 318: Compleix els criteris d'empalmament mecànic de tipus 1 i tipus 2.
• ICC-ES AC133: Sistemes d'empalmament per a barres d'armadura en estructures de formigó sota càrrega cíclica.
• EN 1992-1-1 (Eurocodi 2): Acoblament mecànic d'acer de reforç.
• JGJ 107 / JGJ 355: Especificació tècnica per a l'empalmament de mànigues rejuntats.

Aplicacions

Parets de cisalla prefabricades:Connexió de panells-a-fonaments i panells verticals-a-juntes de panells en edificis residencials i comercials.

Columnes i bigues prefabricades:Connexions de bastidor de càrrega-que requereixen un moment de resistència total.

Infraestructura civil:Molls de pont, contraforts, murs de contenció prefabricats i voltes d'utilitat.

Zones sísmiques:Juntes estructurals crítiques que necessiten resiliència a la càrrega cíclica d'alta -ductilitat (categories de disseny sísmic A–F).

Instal·lació

Preparació-precasting:Assegureu les mànigues dins de l'encofrat mitjançant taps de goma de posicionament o plaques de muntatge. Per a les variants de mitja-juntada, enrosqueu les barres amb una màquina de rosca paral·lela de barres d'armadura dedicada a la configuració de parell especificada.

A-Alineació del lloc:Baixeu els elements prefabricats sobre les barres d'armadura de fonamentació que sobresurten. Comproveu que la profunditat de penetració coincideixi amb els marcadors de longitud de la màniga.

Segellat de les juntes:Segellar l'espai sota l'element prefabricat amb un llit de morter no-retractable per contenir la pressió de la lletada.

Injecció de lletada:Bombeu una lletada especialitzada d'alta -resistència sense-retractil al port d'entrada inferior fins que el flux continu surti del port de ventilació superior. Tapa els ports immediatament per mantenir la pressió del cap.

Qualitat i proves

Assajos de tracció i ductilitat:Proves de tensió uniaxial fins a la destrucció; verificat que supera la força màxima de la barra (mode de fallada de la barra).

Prova de càrrega cíclica:Proves de fatiga de cicle baix-d'alt-estrès i-deformació gran-segons el protocol ICC-ES AC133.

Inspecció metal·lúrgica:Inspecció de partícules 100% magnètiques o ultrasòniques en peces de fosa de ferro dúctil per garantir zero forats interns o cavitats de contracció.

Verificació dimensional:Verificació del calibre de pas de la rosca i comprovacions de tolerància de la cavitat de la màniga dins de $\\pm 0,5\\text{ mm}$.

Traçabilitat i documentació:Sistema de control de qualitat ISO 9001 amb EN 10204 3.1 Informes de prova de materials (MTR) proporcionats per a cada lot.

Subministrament i personalització

Dimensions personalitzades:Diàmetres interiors/exteriors personalitzats, extensions de longitud i gruixos de paret per a restriccions de distància{0}}de vora específiques.

Personalització del fil:Fils mètrics paral·lels, fils UNC/UNF o passos de fil personalitzats per a variants de mitja-juntada.

Tractaments superficials:Revestiment d'imprimació negre normal, recobert d'epoxi,-galvanitzat en calent o ric-zinc per a entorns marins i corrosius.

Marcació OEM:Cast-en números de lot, identificadors de mida de barres d'armadura i logotip personalitzat a l'exterior de les mànigues.

Què haurien de proporcionar els compradors

Per rebre una cotització d'enginyeria precisa en 24 hores, envieu:

Especificacions de l'armadura:Qualitat d'acer (per exemple, ASTM A615 Grau 60/80, BS 4449 Grau B500B) i diàmetres de barra nominals.

Tipus d'acoblament:Requisit de màniga completa-juntada o mitja-rejuntada.

Necessitats de compliment del projecte:Aprovacions d'estàndards regionals específiques (Normes ACI 318, ICC-ES, EN).

Requisits de recobriment:Acabat llis, galvanització en calent-o recobriment epoxi.

Quantitat i programació:Recompte de peces per dimensió i termini de lliurament.

Preguntes freqüents

P: Quina resistència a la compressió es requereix per a la lletada?

R: La lletada sense -retràctil ha d'assolir una resistència a la compressió mínima de 28 dies de 85 MPa (12.300 psi) per aconseguir la força d'unió de cisalla necessària entre la barra i la paret de la màniga.

P: Quina és la diferència principal entre les mànigues-plegades i mitja-rejuntades?

R: Les mànigues-rejuntades completes accepten el camp-insert barres d'armadura des dels dos extrems i requereixen un rejuntat per a tots dos. Els mitjos-mànigues rejuntats inclouen connexions-preroscades de fàbrica en un extrem i injecció de lletada a l'extrem oposat, estalviant el gruix del panell prefabricat i el temps de preparació.

P: Es poden utilitzar aquests acobladors en zones sísmiques altes?

A: Sí. Els productes que compleixen els protocols d'esforç cíclic ACI 318 Type 2 i ICC-ES AC133 estan classificats per a les categories de disseny sísmic A a F.

P: Com eviteu les fuites de lletada durant la injecció al lloc?

R: Els anells de segellat de goma instal·lats als extrems de les mànigues segellen els punts d'entrada de la barra, mentre que un llit de lletada col·locat sota el panell conté pressió inferior durant la injecció.

P: S'admeten mides de barres d'armadura personalitzades?

R: Les mànigues es poden personalitzar-mecanitzades o foses per a diàmetres de barres no-estàndards, perfils de rosca personalitzats o acobladors de transició que uneixen dues mides de barres d'armadura diferents.

P: Quina documentació de qualitat acompanya els enviaments?

R: Cada lot de producció inclou informes d'assaig de materials (MTR) EN 10204 3.1, que detallen la composició química, registres de proves de tracció i fulls d'inspecció dimensional.

Etiquetes populars: acobladors de barres de màniga de lletada, fabricants d'acoblaments de barres de màniga de lletada de la Xina, proveïdors, fàbrica