Els angles d'acer incrustats són perfils d'acer estructural amb connectors soldats o ancorats mecànicament, colats directament en elements prefabricats de formigó. Transfereixen càrregues estructurals, incloses les forces de cisalla, tracció i compressió, entre panells prefabricats de formigó, marcs d'acer estructural i façanes de maçoneria. La transferència de càrrega es basa completament en l'enclavament mecànic proporcionat per tacs encapçalats o ancoratges de barres d'armadura soldats a la cara interior de la cama angular, que s'incorporen al nucli de formigó.

Característiques clau del producte

Configuració de l'ancoratge:Ancoratges de formigó de capçal-soldats per arc (tacs de cisalla) o barres de reforç soldades a la cama vertical o horitzontal, garantint una transferència de càrrega positiva a la matriu de formigó.

Estabilitat dimensional:Angles estructurals-formats en fred o-laminats en calent amb toleràncies d'angularitat i rectitud controlades per evitar la desalineació durant la configuració de l'encofrat prefabricat.

Protecció superficial:Recobriment galvanitzat per immersió en calent (HDG) segons ASTM A123/ISO 1461, o acer inoxidable (grau 304/316) per a entorns d'alta-corrosió.

Distribució de càrrega:Longituds d'angle contínues o discretes dissenyades per evitar la ruptura i esquinçament localitzat del formigó sota càrrega excèntrica.

Especificacions clau

Paràmetre	Norma tècnica / Gamma
Perfils d'angle	Cames iguals i desiguals (L 50x50x5 a L 150x100x12)
Longituds estàndard	De 100 mm a 3.000 mm (tall personalitzat-a-disponible)
Tipus d'ancoratge	Ancoratges de perns (Diàmetre: 10 mm - 22 mm; Longitud: 50 mm - 200 mm)
Gruix d'acer (t)	5 mm a 16 mm
Perforació de forats	Forats ranurats o rodons prèviament-perforats per a cargols del lloc

Graus i estàndards

Materials base d'acer:ASTM A36 / A992, EN 10025 S275JR / S355JR o acer inoxidable EN 1.4301 (304) / EN 1.4404 (316).

Tacs d'ancoratge:Acer estirat-en fred que compleix amb AWS D1.1/ISO 13918 (tipus SD).

Galvanització:Hot-dip galvanized coating thickness >= 85 um d'acord amb ASTM A123 o ISO 1461.

Conformitat de soldadura:La soldadura de perns es realitza mitjançant mètodes automatitzats de descàrrega d'arcs estirats-o de condensadors segons el codi de soldadura estructural AWS D1.1.

Aplicacions

Connexions prefabricades de paret-a-estructura:Assegurar els panells de revestiment de formigó prefabricat exteriors a l'acer estructural primari o a marcs de formigó colat-al lloc-.

Protecció de vora:Fou en vores de llosa, replà d'escales i perímetres de moll de càrrega per resistir forts impactes i càrregues de rodes.

Entrades-de bigues i columnes:Transferència de forces de tall del diafragma entre forjats prefabricats i bigues perimetrals.

Suports de suport de façana:Proporciona suport de suport de base per a xapa de pedra, maçoneria o panells prefabricats arquitectònics.

Qualitat i inspecció

Verificació de matèries primeres:Certificats de prova de molí (MTC) revisats per a la composició química (carboni, manganès, sofre, fòsfor equivalent) i la resistència a la tracció/el rendiment.

Prova d'integritat de soldadura:Inspecció visual del 100% de les soldadures d'ancoratge-a-angle i filet; proves de flexió i proves de torsió-destructives realitzades en lots de mostres segons AWS D1.1.

Inspecció dimensional:Mesurament làser i verificació digital del vernier de les longituds de les cames de l'angle, el gruix, els centres dels forats i la perpendicularitat de l'ancoratge (tolerància de +/- 1.0 mm).

Inspecció de galvanització:El gruix del recobriment es mesura mitjançant indicadors d'inducció magnètica; comprovació visual de escoria, punts nus i adherència uniforme.

Opcions de subministrament i personalització

Geometries personalitzades:Relacions de potes no-estàndards, longituds d'angle variables i configuracions de diversos-punts dissenyats per a càlculs estructurals específics.

Unitats pre-ensamblades:Lliurament amb insercions d'escuma protectora instal·lada de fàbrica- o formadors d'encaix per mantenir les zones d'ancoratge lliures de purins de formigó.

Embalatge i logística:Palets-de fusta amb corretges d'acer o caixes-pesades configurades per a la descàrrega de forquilla-elevadora i l'aparell-de grues al lloc.

Què haurien de proporcionar els compradors

Per accelerar la cotització i la revisió d'enginyeria, envieu els paràmetres següents:

Càrregues estructurals:Màxim tallant de disseny (V_Ed), tensió (N_Ed) i moments de flexió.

Dimensions del perfil:Mida de l'angle (cama A x cama B x gruix) i longitud total requerida.

Especificacions de l'ancoratge:Diàmetre, longitud i espai dels tacs de soldadura o ancoratges de barres d'armadura.

Material i acabat:Qualitat d'acer (per exemple, inoxidable S355 o 304) i requisit de protecció contra la corrosió (gruix del recobriment HDG).

Dibuixos del projecte:Detalls de connexió estructural, gruix de coberta de formigó i restriccions de distància de vora.

PMF

P: Quina és la protecció estàndard contra la corrosió per als angles encastats exposats a entorns exteriors?

R: La galvanització en calent-per immersió (HDG) segons ISO 1461 amb un gruix mínim de recobriment de 85 um és estàndard. Per a entorns marins o químics altament corrosius, s'utilitza acer inoxidable de grau 316.

P: Com s'uneixen els tacs d'ancoratge a l'angle d'acer?

R: Els perns s'uneixen mitjançant soldadura automàtica de-arc traçat o soldadura de filet de-penetració completa, assegurant que el coll de soldadura superi el diàmetre del pern per complir els requisits de resistència a la tracció.

P: Els angles incrustats es poden subministrar amb forats ranurats per a l'ajust del lloc?

A: Sí. El tall per plasma CNC o la perforació mecànica creen forats ranurats o sobredimensionats per adaptar-se a les toleràncies estàndard d'instal·lació del lloc (+/- 10 mm a +/- 15 mm).

P: Quina documentació es proporciona amb cada enviament?

R: Cada enviament inclou certificats de prova de molí (MTC) per a l'acer en brut, informes d'inspecció de soldadura, fulls de control de qualitat dimensionals i informes de prova de gruix de galvanització.

P: Hi ha dissenys d'ancoratge personalitzats disponibles per a connexions de gran-càrrega?

A: Sí. Es produeixen esglaons personalitzats, patrons de tacs de doble-fila i suports soldats de reforç addicionals d'acord amb els dibuixos de taller segellats de l'enginyer-.

P: Quin és el temps de lliurament típic per a la producció d'angles personalitzats?

R: La producció estàndard oscil·la entre 15 i 25 dies, depenent de la disponibilitat de matèries primeres, els horaris de galvanització i el tonatge total de la comanda.

Etiquetes populars: angles d'acer incrustats, fabricants d'angles d'acer incrustats de la Xina, proveïdors, fàbrica