Els canals d'acer incrustats (fosos-en canals) proporcionen punts d'ancoratge ajustables i d'alta capacitat-dins d'estructures de formigó prefabricades i colades-in situ-. Col·locats directament dins de l'encofrat abans de l'abocament del formigó, aquests perfils d'acer-laminats en fred o en calent-transfereixen les càrregues de tracció i cisalla profundament a la matriu del formigó. Eliminen la necessitat de perforar-postinstal·lats, evitant danys a les barres d'armadura i permetent que els accessoris dels cargols s'ajustin al llarg de la ranura del canal.

Característiques clau del producte

Disseny de ranura ajustable:Els llavis longitudinals acomoden cargols en T-per a ajustos mecànics menys passos-in situ.

Ancoratge positiu del formigó:Els tacs d'ancoratge soldats o perforats a la part posterior del canal bloquegen el perfil permanentment a la matriu de formigó.

Toleràncies dimensionals controlades:Processat mitjançant conformació automàtica de rodets en fred- i tall per làser CNC per mantenir la rectitud i l'amplada de la ranura en +/- 0.5 mm.

Distribució coherent de càrrega:Transfereix les càrregues dinàmiques i estàtiques de manera uniforme al llarg de la longitud de l'encaixament en lloc de la tensió puntual concentrada.

Especificacions clau

Paràmetre d'especificació	Detalls tècnics / Opcions	Observacions / Notes
Mides del perfil del canal	Perfils estàndard que van des del 28/15 fins al 54/33	Mides geomètriques personalitzades disponibles a petició
Interval de longitud	Longituds de producció estàndard de 100 mm a 6.000 mm	Opcions de tall personalitzat-a-disponibles
Tipus de perns d'ancoratge	Ancoratges rodons, ancoratges plans o ancoratges en V-	Soldat mitjançant processos de resistència automatitzat o MIG/MAG
Capacitats de càrrega	Resistència al tall fins a 35 kN Resistència a la tracció fins a 30 kN	Depèn de la classe de resistència del formigó, la profunditat d'encaixament i l'espai d'ancoratge

Graus i estàndards

Graus d'acer al carboni:Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 Grau 50.

Graus d'acer inoxidable:AISI 304 (1.4301) i AISI 316 / 316L (1.4401 / 1.4404) per a exposicions corrosives o marines.

Normes d'execució:Fabricat d'acord amb EN 1090-2 (Execució d'acer estructural) i AWS D1.1 (Codi de soldadura estructural).

Protecció superficial:Hot-Dip Galvanizing (HDG) to ISO 1461 / ASTM A123 (minimum coating thickness >= 85 um) o molí-acer inoxidable acabat.

Aplicacions

Fixació de façana i mur cortina:Suports de seguretat per a revestiments de pedra, murs cortina de vidre i sub-estructura de façana ventilada.

Suports de canonades industrials:Ancoratge de bastidors de canonades, safates de cables i conjunts de suspensió MEP a les plantes de procés.

Connexions de formigó prefabricat:Unió de panells de paret estructurals prefabricats, columnes i lloses de terra sense-soldadura in situ.

Túnel i infraestructura:Muntatge de senyalització de seguretat, conductes de ventilació i línies de serveis públics dins de segments de túnel prefabricats.

Qualitat i inspecció

Proves de matèries primeres:Anàlisi química espectral i verificació de tracció realitzades a cada lot d'acer entrant.

Comprovacions d'integritat de soldadura:La soldadura automatitzada de perns d'ancoratge s'ha verificat mitjançant proves de flexió destructives i proves no-destructives (NDT).

Verificació dimensional:Les màquines de mesura de coordenades (CMM) i els calibres de perfil validen l'amplada de la ranura, l'alineació del llavi i els passos dels forats.

Mesura del recobriment:Els mesuradors de gruix magnètics i de corrent de Foucault-verifiquen la profunditat del recobriment HDG segons ISO 2178.

Documentació:CA 10204 3.1 Informes de prova de material (MTR) subministrats amb cada lot de producció.

Opcions de subministrament i personalització

Fabricació OEM/ODM:Producció executada directament a partir de dibuixos CAD del client, models BIM o enviaments d'enginyeria estructural.

Configuracions personalitzades del canal:Espaciat d'ancoratge variable, cavitats internes-omples d'escuma (per evitar l'entrada de formigó) i cargols en T{-pre-muntats.

Formats d'embalatge:Equipat amb taps protectors-extrems, apilats en palets d'acer i embolicats amb pel·lícules de barrera d'humitat-VCI per al trànsit marítim internacional.

Què haurien de proporcionar els compradors

Per accelerar l'avaluació tècnica i la cotització, envieu els següents paràmetres del projecte:

Dibuixos CAD/BIM:Fitxers PDF, DWG o STEP que mostren els detalls de la incrustació i els dissenys de les barres d'armadura circumdants.

Paràmetres de càrrega:Càrregues de disseny últimes i permeses requerides (moments de cisalla, tensió i moments de flexió).

Paràmetres concrets:Classe de resistència del formigó (per exemple, C30/37, 4000 PSI) i gruix mínim de llosa.

Exposició ambiental:Classificació atmosfèrica (C1 a C5 segons ISO 12944) o requisits específics de corrosió.

Volum de comanda:Quantitat de prototip, mides de lot i calendari de lliurament requerit.

PMF

P: Com els canals encastats impedeixen que el formigó entri al perfil intern durant l'abocament?

R: Els canals es subministren amb farcits d'escuma de polietilè instal·lats a la fàbrica-o insercions de tires especialitzades que segellen completament la ranura durant la col·locació del formigó i s'eliminen abans de la instal·lació del cargol.

P: Es poden soldar aquests canals directament al reforç d'acer estructural existent al lloc?

R: Els canals estàndard d'acer al carboni es poden soldar si l'equivalent de carboni es troba dins dels límits de soldadura acceptables. Tanmateix, la-soldadura in situ pot comprometre els recobriments protectors galvanitzats en calent-i hauria de seguir els procediments d'enginyeria aprovats.

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a longituds de canal personalitzades o dissenys d'ancoratge especials?

R: La configuració d'eines i la producció personalitzada solen requerir de 2 a 3 setmanes, depenent del volum de la comanda i dels requisits de certificació de matèries primeres.

P: Subministreu perns T-i femelles de canal coincidents?

A: Sí. Subministrem cargols en T-, volanderes i femelles hexagonals coincidents en les classes de propietats mecàniques corresponents (Grau 8.8, 10.9 o acer inoxidable) de mida específica per adaptar-se a la geometria del llavi del canal.

P: Com es calcula la capacitat de càrrega per a condicions de càrrega sísmica o dinàmica?

R: Les capacitats de càrrega es verifiquen mitjançant fórmules de disseny estàndard que tenen en compte la distància de vora, l'espai d'ancoratge i la resistència a la ruptura del formigó. Els fulls de programari de càlcul d'enginyeria o els informes de prova estan disponibles a petició.

P: Quina documentació es proporciona per al compliment del codi estructural als mercats nord-americans o europeus?

R: Cada enviament inclou informes de proves de molí (MTR) EN 10204 3.1, fulls d'inspecció dimensional i certificats de verificació del gruix del recobriment per donar suport a les presentacions d'enginyeria estructural.

Etiquetes populars: canals d'acer incrustats, fabricants de canals d'acer incrustats de la Xina, proveïdors, fàbrica