Plaques de soldadura incrustades

Plaques de soldadura incrustades

Les plaques de soldadura incrustades són plaques d'acer estructural soldades a tacs amb cap, barres deformades o corretges d'ancoratge, colades a ras o projectades en elements de formigó prefabricats i colats-al lloc-. Funcionen com a interfícies de transferència de càrregues crítiques-, ponts d'estructura d'acer, components prefabricats de formigó, façanes arquitectòniques i suports d'equips industrials a estructures de formigó armat. En transferir les càrregues de cisalla, tensió i moment directament al nucli de formigó, aquestes plaques proporcionen punts d'ancoratge segurs per a posteriors-soldadura en el lloc o cargolats mecànics.
Enviar la consulta
Descripció

Les plaques de soldadura incrustades són plaques d'acer estructural soldades a tacs amb cap, barres deformades o corretges d'ancoratge, colades a ras o projectades en elements de formigó prefabricats i colats-al lloc-. Funcionen com a interfícies de transferència de càrregues crítiques-, ponts d'estructura d'acer, components prefabricats de formigó, façanes arquitectòniques i suports d'equips industrials a estructures de formigó armat. En transferir les càrregues de cisalla, tensió i moment directament al nucli de formigó, aquestes plaques proporcionen punts d'ancoratge segurs per a posteriors-soldadura en el lloc o cargolats mecànics.

 

Característiques clau del producte

 

 

Eficiència de transferència de càrrega:Distribució de la tensió multi-direccional mitjançant tacs de capçal soldat o ancoratges de barres d'armadura contínues incrustades profundament a la zona de compressió del formigó.


Precisió dimensional:El tall de plaques, la perforació de forats i la soldadura de perns s'executen a taules de plasma CNC i equips de soldadura d'arcs automàtics-per mantenir estrictes toleràncies d'alineació.


Resistència a la corrosió:Disponible en acabats d'acer al carboni nu, amb imprimació de botiga-o galvanitzat per immersió en calent (HDG) (HDG) d'acord amb els estàndards internacionals de recobriment per a ambients corrosius o exteriors.


Integració concreta:Dissenyat amb un espai d'ancoratge òptim i profunditats d'encastrament per evitar la ruptura localitzada del formigó i garantir una acció composta completa.

 

Especificacions clau

 

 

Paràmetre

Detalls de l'especificació

Gruix de la placa (t)

8 mm a 50 mm (dimensions personalitzades disponibles per càlcul estructural)

Dimensions de la placa

Mides estàndard des de 100x100 mm fins a 500x1000 mm; talls de perfil personalitzats disponibles

Tipus d'ancoratge

Ancoratges de formigó amb cap (compatible amb AWS D1.1), barres de reforç deformades (barra d'armadura) i tacs de cisalla soldats

Diàmetres de perns

M10 a M30 (o configuracions estàndard de 3/8 polzades a 1 polzada)

Capacitats de càrrega

Engineered for ultimate limit state (ULS) shear loads up to 150 kN and tensile loads up to 120 kN, depending on embedment depth and concrete strength (f'c >= 25 MPa)

 

Graus i estàndards

 

 

Plaques d'acer:Acer al carboni estructural ASTM A36, EN S235JR, S355JO i S355J2. Qualitats d'acer inoxidable (AISI 304 / 316) disponibles a petició.


Ancores i tacs:ASTM A108 (Grau 1015-1020), EN ISO 13918 (connectors de cisalla tipus SD).


Estàndards de fabricació i soldadura:
Soldadura realitzada per soldadors certificats d'acord amb AWS D1.1 (Structural Welding Code - Steel) o EN ISO 3834 / ISO 9606.
Conformitat del recobriment de galvanització en calent-: ASTM A123/A123M o ISO 1461.

 

Aplicacions

 

 

Connexions d'acer-a-formigó:Ancoratge de bigues, columnes i llindes d'acer estructural directament a parets de formigó o lloses de fonamentació.


Construcció de formigó prefabricat:Connexió de panells de paret prefabricats, espigues i tees dobles a marcs estructurals primaris.


Bastidors de canonades i suports d'equips industrials:Assegurar suports mecànics pesats, suports de safata de cables i bigues de pista de grua en plantes industrials.


Façanes arquitectòniques i murs cortina:Proporcionar punts de fixació segurs per a suports d'ancoratge de pedra, panells de formigó armat amb fibra de vidre-(GFRC) i sistemes de revestiment metàl·lic.

 

Qualitat i inspecció

 

 

Verificació de matèries primeres:Certificats de prova de molí (MTC, EN 10204 Tipus 3.1) revisats per a la composició química i el límit de fluència mecànica abans del llançament de la producció.


Prova d'integritat de soldadura:Inspecció visual de soldadura (VT) realitzada en el 100% de les tirades de producció; proves no-destructives (NDT) que inclouen la inspecció de partícules magnètiques (MPI) o les proves ultrasòniques (UT) disponibles per a plaques estructurals crítiques.


Control dimensional i de tolerància:El mesurament de coordenades calibrades i el mesurament del vernier verifiquen el gruix de la placa, l'espai{0}}a-centre del forat, la perpendicularitat dels tacs i la projecció de l'ancoratge dins de +/- 1.0 mm.


Inspecció de galvanització:El gruix, l'adherència i la uniformitat del recobriment s'han provat amb mesuradors magnètics d'acord amb les normes ISO 1461.

 

Opcions de subministrament i personalització

 

 

Fabricació personalitzada:Fabricat estrictament per projectar dibuixos de taller (AutoCAD .dwg, .dxf, Tekla Structures .ifc, .stp o detalls PDF aprovats).


Acabats superficials:Sense acabar (per a fos-en acer), imprimació anti-corrosió o galvanitzat en calent-.


Embalatge i logística:Agrupats per quadrícula estructural o designació de fase, lligats a palets de fusta o d'acer fumigats de gran resistència-, embolicats amb pel·lícula anticorrosió VCI per al transport marítim internacional.

 

Què haurien de proporcionar els compradors

 

 

Per garantir una enginyeria precisa i una cotització ràpida, els compradors haurien d'enviar els següents paràmetres del projecte:


Dibuixos estructurals de botiga:Models CAD o BIM que detallen les dimensions de les plaques, les ubicacions dels forats i les distàncies de les vores.


Dades de càrrega de disseny:Requisits de càrrega final o de servei (tensió axial, força tallant i moments de flexió) especificats per l'enginyer de registre (EOR).


Especificacions del formigó:Resistència a la compressió mínima del formigó (f'c) i gruix de l'element.


Entorn de servei:Ambient interior sec, exterior humit, marí costaner o químicament agressiu per determinar la protecció contra la corrosió necessària.


Quantitat i programa de lliurament:Recompte total de peces, fites d'enviament per lots i port de destinació.

 

PMF

 

 

P: Com puc seleccionar el gruix de la placa i la mida d'ancoratge correctes per a la meva aplicació?

R: La mida de la placa i l'ancoratge s'ha de determinar mitjançant càlculs estructurals realitzats per l'enginyer de registre del projecte, tenint en compte les càrregues mortes, les càrregues vives, les forces sísmiques i la resistència al trencament del formigó. Les dimensions del producte per si soles no haurien de determinar la selecció.

P: Es poden fabricar plaques de soldadura incrustades amb dibuixos CAD o BIM personalitzats?

A: Sí. Les plaques es fabriquen a mida-basant-se en dibuixos d'enginyeria aprovats, dissenys de reforç i geometria específica del projecte.

P: Quins estàndards de soldadura i certificacions de soldador s'apliquen durant la producció?

R: La soldadura es realitza d'acord amb les normes AWS D1.1 o EN ISO 3834 per operadors certificats segons les directrius ISO 9606 / ASME Secció IX.

P: Quin mètode de protecció contra la corrosió he d'especificar per a projectes a l'aire lliure o costaners?

R: Es recomana galvanitzar-en calent (HDG) conforme a ISO 1461 o ASTM A123 per a ús exterior. Es recomanen els graus d'acer inoxidable (304/316) per a entorns d'exposició marins o químics greus.

P: Quina documentació es proporciona amb cada enviament?

R: Cada enviament inclou certificats de prova de materials EN 10204 tipus 3.1, informes d'inspecció dimensional i certificats de verificació del gruix de galvanització. La inspecció de tercers-(SGS/TUV) es pot organitzar abans de l'enviament.

P: Com s'embalen les plaques incrustades per evitar danys i corrosió durant el trànsit oceànic?

R: Els components s'ordenen per fase del projecte, s'enganxen de manera segura a palets industrials-resistents i s'emboliquen amb pel·lícula inhibidora de corrosió volàtil (VCI) i dessecants per resistir la humitat durant el trànsit.

Etiquetes populars: plaques de soldadura incrustades, fabricants de plaques de soldadura incrustades de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta