Els ancoratges de formigó estructural estan pre-enterrats o post-instal·lats-elements de connexió mecànica de gran resistència incrustats en elements de formigó per transferir càrregues estàtiques, dinàmiques i sísmiques de manera segura entre les juntes estructurals. Fabricats mitjançant forja de precisió, encapçalament en fred i mecanitzat CNC, aquests ancoratges s'integren directament en panells de paret prefabricats, columnes, bigues i fonaments industrials. Proporcionen camins de transferència de càrrega fiables en connexions d'edificis prefabricats, estructures d'enginyeria civil i configuracions de muntatge d'equips pesats.

Característiques clau del producte

Integritat del fil:Els fils enrotllats ofereixen una major resistència a la tracció i a la fatiga en comparació amb els fils tallats, mantenint la precisió del pas sota càrregues cícliques.

Collar de distribució de càrrega:Les plaques/collars d'ancoratge forjats o soldats eviten l'estirament-a través de la fallada distribuïnt la tensió concentrada del coixinet a la matriu de formigó circumdant.

Defensa contra la corrosió:Els recobriments de-galvanització en calent (HDG) o escates de zinc proporcionen una protecció sacrificial o de barrera contra la humitat agressiva i l'entrada de productes químics en ambients exteriors o marins.

Tiges soldables:Els graus d'acer al carboni seleccionats presenten equivalents baixos en carboni (CEV), que permeten la soldadura estructural directa a les gàbies de barres d'armadura o plaques d'acer incrustades sense fragilitat.

Especificacions clau

Paràmetre	Gamma estàndard	Límit de personalització
Diàmetre (d)	M12 - M36 (1/2" - 1-1/2")	Fins a M56 (2-1/2")
Longitud total (L)	100 mm - 600 mm	Fins a 1200 mm
Tipus de fil	Mètrica ISO/UNC (gruixuda)	Pas mètric fi / personalitzat
Longitud del fil (b)	30 mm - 150 mm	Fil complet disponible
Min. Força del formigó	C20/25 (2.500 psi)	Formigó -alta resistència > C60/75
Interval de capacitat de tracció	25 kN - 320 kN	Calculat per dibuix del projecte

Graus i estàndards

Graus de material:Acer al carboni (Q345B, 35#, 45#, 42CrMo) i acer inoxidable (AISI 304, AISI 316). Graus ASTM equivalents (per exemple, ASTM A307, A36, A193 B7) disponibles a petició.

Propietats mecàniques:El límit elàstic oscil·la entre 235 MPa i 830 MPa; La resistència a la tracció màxima abasta de 400 MPa a 1030 MPa corresponents a les classes de propietat 4.6, 8.8 i 10.9.

Estàndards de fabricació i proves:Compleix amb la norma ISO 898-1 per a fixacions mecàniques, les disposicions ACI 318 per a l'ancoratge al formigó i les normes de disseny EN 1992 (Eurocodi 2).

Càrrega i consideracions de disseny

Modes de fallada:Els enginyers d'estructures han d'avaluar la ruptura del con del formigó, la ruptura per tracció/cisalla de l'acer, l'extracció{0}}i l'explosió- de la cara lateral durant les fases de disseny.

Distàncies i espai entre els vores:S'han de mantenir les distàncies mínimes entre les vores i l'espai entre l'ancoratge i l'ancoratge--per evitar la superposició dels cons de tensió del formigó i la separació prematura.

Factors dinàmics i sísmics:La fatiga cíclica i el desplaçament sísmic requereixen factors de reducció aplicats als valors de capacitat nominal; especifiqueu variants d'aliatge de 42CrMo per a configuracions dinàmiques d'alta-vibració.

Aplicacions

Panells de paret sandvitx prefabricats i fixacions de façana:Transfereix-de-càrregues de gravetat i vent de l'avió; utilitza acer inoxidable o acabats galvanitzats en calent-per evitar ponts tèrmics i corrosió.

Columna industrial-a-plaques base de fonamentació:Assegura columnes pesades prefabricades o d'acer contra moments de flexió elevats i forces de cisalla mitjançant variants d'aliatge d'alta -resistència (classe de propietat 8.8/10.9).

Bigues de pont i barreres d'autopistes:Absorbeix forces dinàmiques i sísmiques d'alt-impacte a la infraestructura, amb una forta defensa contra la corrosió contra l'exposició ambiental i la vibració contínua dels vehicles.

Suports per a sòls de maquinària pesada:Ancoratge d'equips industrials dinàmics mitjançant ancoratges de presa de precisió i lletada no-retractable per evitar el desplaçament operatiu i la fatiga cíclica.

Transicions d'acer estructural-a-formigó:Proporciona camins de càrrega contínues per a les tensions combinades de cisalla i tracció quan s'uneixen marcs d'acer estructural a parets prefabricades de formigó mitjançant tiges soldables.

Qualitat i inspecció

Traçabilitat de matèries primeres:L'anàlisi espectromètrica de la composició química es realitza a cada lot de calor d'acer abans de la producció.

Verificació dimensional:Comprovació de perfils al 100% amb pinces digitals, indicadors GO/NO-GO i comparadors òptics.

Proves destructives i no-destructives:Assajos de tracció per lots realitzats en màquines d'assaig universals; inspecció de partícules magnètiques (MPI) aplicada a capçals forjats i soldadures per detectar micro-esquerdes superficials.

Prova de gruix del recobriment:Els instruments d'inducció magnètica mesuren el gruix de la capa de galvanització per verificar el compliment de la norma ASTM A153 / ISO 1461.

Opcions de personalització

Dimensions a mida:Longituds de rosca no-estàndards, diàmetres de tija ampliats o passos de rosca especialitzats (UNC/UNF).

Geometries personalitzades:Cues de barres d'armadura soldades, potes d'ancoratge doblegades, configuracions de plaques base personalitzades o tacs de cisalla integrats.

Tractaments superficials:Peses de recobriment variables per a la galvanització en calent-, galvanització mecànica o acabats d'acer inoxidable passivat.

Què haurien de proporcionar els compradors

Per accelerar la cotització i l'avaluació tècnica, envieu els paràmetres següents:

Tipus d'aplicació:Aplicació prefabricada-enterrada o modificació posterior-instal·lada.

Càrregues de disseny:Càrrega de tracció requerida (N) i càrrega de cisalla (V) (càrrega de servei o estat límit últim).

Especificacions del formigó:Resistència mínima del cilindre/cub de compressió del formigó (f'c/f_cu) i gruix de l'element.

Material i acabat:Requisits de grau d'acer i estàndards de protecció contra la corrosió (p. ex., conformitat ISO vs ASTM).

Quantitat i programa de lliurament:Volum de comanda objectiu i port de destinació per al càlcul de mercaderies.

Preguntes freqüents

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a les comandes de producció a granel?

R: La producció estàndard triga de 20 a 30 dies després de l'aprovació del dibuix. La forja d'aliatges personalitzada o la galvanització especial-per immersió en calent poden requerir de 5 a 7 dies addicionals.

P: Es poden soldar aquests ancoratges directament a les gàbies de barres d'armadura existents?

R: Sí, sempre que es verifiqui l'equivalent de carboni (CEV) del material seleccionat. Els nostres graus estàndard d'acer al carboni es seleccionen per garantir la soldabilitat sense degradació estructural.

P: Subministreu certificats de prova de fàbrica (MTC) amb enviaments?

R: Sí, amb cada lot es proporcionen certificats de proves de molí EN 10204 3.1 que detallen la composició química i els resultats de les proves mecàniques.

P: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ) per a ancoratges de mida-personalitzada?

R: Els MOQ varien en funció de les especificacions de la matèria primera i la configuració de les eines, normalment a partir de 500 peces per mida per a variants forjades personalitzades.

P: S'accepten-inspeccions de tercers?

R: Sí, les inspeccions d'agències independents com SGS, BV o TÜV es poden acomodar abans de l'enviament final.

P: En què difereixen les mànigues d'ancoratge de les fundes-en els ancoratges de plaques?

R: Els ancoratges de plaques colades-transfereixen les càrregues directament mitjançant plaques incrustades i tacs soldats, mentre que els mànigues o els sòcols d'ancoratge utilitzen fils interns per rebre barres o cargols roscats després de la col·locació del formigó.

Etiquetes populars: ancoratges de formigó estructural, fabricants d'ancoratges de formigó estructural de la Xina, proveïdors, fàbrica