Els ancoratges de cisalla de formigó són elements estructurals d'acer incrustats dissenyats per transferir forces de cisalla lateral i càrregues de tensió dels membres estructurals d'acer o connexions prefabricades a fonaments de formigó, parets o lloses del sòl. En la construcció de formigó prefabricat i en l'enginyeria estructural industrial pesada, aquests ancoratges eviten el desplaçament relatiu entre els elements units mitjançant la mobilització de la resistència a la compressió i el tall de la matriu de formigó circumdant.

Característiques clau del producte

Geometria del cap d'ancoratge:Les configuracions de plaques forjades o soldades maximitzen la superfície de suport, distribuint els esforços de cisalla concentrats uniformement a la massa de formigó.

Soldabilitat i ductilitat:Les composicions d'acers de baix-carboni i micro-aliatges garanteixen la soldadura de camp acústic o de taller a plaques estructurals sense esquerdes de sota.

Interfícies roscades o pernes:Les opcions inclouen rosques femelles internes, tacs roscats externs o connexions de barres d'armadura en bucle per adaptar-se a diversos maquinari de connexió.

Mitigació de la corrosió:La galvanització en calent-per immersió (HDG) segons ASTM A153/ISO 1461 o els graus d'acer inoxidable (304/316) proporcionen durabilitat en entorns corrosius o exteriors.

Especificacions clau

Interval de diàmetres:M12 a M48 (o equivalents imperials d'1/2 polzada a 2 polzades).

Longitud d'ancoratge:estàndard de 150 mm a 600 mm; longituds d'encaixament personalitzades disponibles a petició d'enginyeria.

Gruix de la placa base:Dimensions de la placa de 10 mm a 50 mm adaptades a l'excentricitat de la càrrega i les limitacions de distància de vora.

Classe de tolerància:Mecanitzat segons ISO 2768-m per a la precisió de la interfície estructural i l'alineació de cargols.

Graus i estàndards

Graus de material:Acers al carboni conformes a ASTM A36, Q355B, 40Cr o variants d'acer inoxidable (AISI 304 / 316).

Normes d'execució:Fabricat d'acord amb l'Eurocodi 2 (EN 1992), ACI 318 i els requisits del codi de soldadura estructural AWS D1.1.

Traçabilitat:Certificats de prova de molí de matèries primeres (EN 10204 3.1) proporcionats per a cada lot de calor de producció.

Consideracions de càrrega i disseny

Càlcul de la capacitat de cisalla:La resistència al cisalla final es regeix pels límits de rendiment del cisallament de la secció transversal d'acer, la ruptura del formigó, la fallada de la palanca i la secció transversal d'acer d'acord amb les disposicions ACI 318 Apèndix D / EN 1992-4.

Distància entre vora i espai:S'han de mantenir les distàncies mínimes de vora per evitar l'explosió prematura de la cara lateral{0}}del formigó; És possible que es requereixi detalls de reforç per a instal·lacions-de vora.

Rendiment a la fatiga:Les aplicacions de càrrega cíclica (per exemple, suports de pont, pistes de grua) requereixen una verificació de proves de càrrega dinàmica i una precàrrega adequada de l'ancoratge.

Aplicacions

Connexions prefabricades de paret-a-fonament i sòl:Transfereix les càrregues laterals del vent, sísmiques i del sòl a la base de formigó per evitar el lliscament o la inclinació de la junta de la base.

Ancoratge de la placa base d'equips industrials pesats:Bloqueja fermament la maquinària vibratòria o de càrrega elevada-i les columnes de la grua als fonaments de formigó per resistir l'esforç de tall dinàmic.

Connexions d'acer estructural-a-formigó:Transfereix les forces d'alt-moment i cisalla de manera segura a través de marcs d'acer i columnes de formigó armat sense trituració localitzada.

Molls de pont i barreres d'autopistes:Absorbeix les forces de col·lisió d'alt impacte-i les càrregues de trànsit contínues, garantint les baranes de seguretat i els conjunts de suport a les carreteres.

Qualitat i Inspecció

Inspecció dimensional:Comprovacions de calibre 100% Vernier i calibre de fil per a les toleràncies de diàmetre, longitud i perpendicularitat de pas.

Proves no destructives (NDT):Proves de partícules magnètiques (MT) o proves d'ultrasons (UT) realitzades en el 100 per cent de les soldadures estructurals crítiques segons els estàndards AWS D1.1.

Assajos mecànics:Proves d'impacte de tracció, de resistència a la fluència i d'impacte Charpy V-realitzades en mostres representatives per lot.

Opcions de personalització

Modificació de la geometria:Longituds de tacs no-estàndards, potes d'ancoratge doblegades, dimensions de plaques personalitzades i conjunts d'ancoratge de diversos-punts.

Acabats superficials:Llis (oliat), galvanitzat en calent-, galvanitzat mecànic o passivació per a components d'acer inoxidable.

Configuració del fil:Pas de rosca mètrica gruixuda, UNC o personalitzada.

Què haurien de proporcionar els compradors

Dibuixos d'enginyeria estructural que mostren la ubicació de l'ancoratge, la profunditat d'encaixament i els detalls de la placa base.

Paràmetres de càrrega de disseny (càrregues de cisalla i de tracció finals/de servei, factors sísmics o dinàmics).

Condicions d'exposició ambiental (interior sec, exterior humit, marina o exposició química).

Quantitat necessària, horari de lliurament objectiu i port de destinació per al càlcul de la mercaderia.

PMF

P: Quina és la resistència mínima del formigó necessària per a aquests ancoratges de cisalla?

R: Els càlculs de disseny estructural estàndard assumeixen una resistència a la compressió mínima del formigó (f primer c) de 25 MPa (C25/30 o 3.000 psi). Els graus de formigó més alts augmenten la capacitat de trencament de cisalla permesa.

P: Es poden soldar aquests ancoratges directament a bigues d'acer estructural existents?

A: Sí. L'extrem exposat o la placa de connexió es fabriquen amb graus d'acer estructural soldable amb equivalents de carboni controlats, compatibles amb elèctrodes de soldadura estructural estàndard (per exemple, E7018).

P: Quina documentació es subministra amb l'enviament?

R: Cada enviament inclou informes de prova de materials (MTR), fulls d'inspecció dimensional i informes d'examen NDT relacionats amb números de calor específics estampats al maquinari.

P: S'admeten les formes de plaques d'ancoratge personalitzades i els patrons de cargols?

A: Sí. La producció és totalment capaç de processar plaques de tall-per làser/plasma CNC personalitzades, forats de cargols ranurats i configuracions d'incrustació d'ancoratges múltiples basades en dibuixos CAD.

P: Com es verifica la protecció contra la corrosió dels ancoratges galvanitzats-calent?

R: El gruix i la uniformitat del recobriment galvanitzat es comproven mitjançant indicadors de gruix magnètic d'acord amb ASTM A153, assegurant que es compleixen els requisits mínims de massa de recobriment.

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a les comandes de producció a granel?

R: La producció estàndard i els cicles de verificació de qualitat requereixen de 20 a 35 dies, depenent del volum de la comanda, la disponibilitat de matèries primeres i els processos de tractament superficial especificats.

Etiquetes populars: ancoratges de cisalla de formigó, fabricants d'ancoratges de cisalla de formigó de la Xina, proveïdors, fàbrica