Ulls elevadors roscats

Ulls elevadors roscats

Els ulls d'elevació roscats són components de maquinari d'aparell reutilitzables cargolats directament a les preses-enterrades dins d'elements prefabricats de formigó per facilitar l'elevació, la manipulació i el transport segurs verticals i angulars. El conjunt connecta els ganxos de la grua o les eslinges d'aparell a seccions estructurals prefabricades pesades, garantint una transferència de càrrega segura durant el desemmotllament del taller i la construcció-del lloc de treball.
Enviar la consulta
Descripció

Els ulls d'elevació roscats són components de maquinari d'aparell reutilitzables cargolats directament a les preses-enterrades dins d'elements prefabricats de formigó per facilitar l'elevació, la manipulació i el transport segurs verticals i angulars. El conjunt connecta els ganxos de la grua o les eslinges d'aparell a seccions estructurals prefabricades pesades, garantint una transferència de càrrega segura durant el desemmotllament del taller i la construcció-del lloc de treball.

 

Característiques clau del producte

 

 

Implicació del fil:Els fils mètrics-mecanitzats de precisió (M) o rodons (Rd) coincideixen amb les toleràncies dels sòcols incrustats per evitar que es desprenguin o encreuament-en càrregues dinàmiques.


Reorientació de càrrega:Les configuracions de cos giratoris i rígids permeten angles d'estirament multi-direccionals, que s'adapten a configuracions d'aparells esbiaixats sense doblar la tija roscada.


Segellat de l'espatlla:Les espatlles del coll inferior-planes s'asseuen a la cara de formigó, distribuïnt l'esforç de subjecció de manera uniforme i evitant l'esquinçament localitzat.


Resistència a la fatiga:La construcció d'acer estructural forjat suporta càrregues cícliques repetitives durant nombrosos cicles de fabricació i muntatge.

 

Especificacions clau

 

 

Diàmetres de rosca

M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M52 (o perfils Rd personalitzats)

Càrrega de treball segura (SWL)

500 kg a 12.500 kg (capacitats estàndard)

Factor de seguretat

Relació mínima de 4:1 contra fallada per tracció final

Longituds de tija

Profunditats de rosca mètriques estandarditzades que coincideixen amb els requisits corresponents del sòcol d'ancoratge prefabricat

Opcions d'acabat

Recobriments passivats-galvanitzats en calent (HDG) o anticorrosió-

 

Graus i estàndards

 

 

Composició del material:Acer d'aliatge forjat-caiguda (p. ex., 42CrMo) i acer al carboni (C45) que compleixen les normes de propietats mecàniques ISO 898.


Toleràncies del fil:Fabricat amb estàndards de fil mètric de 6 g per garantir la seguretat de l'acoblament amb endolls colats-.


Compliment de qualitat:Produït sota sistemes de gestió de qualitat ISO 9001 amb marcatge de traçabilitat individual.

 

Consideracions d'elevació i manipulació

 

 

Reducció de l'angle:Les tirades superiors a 45 graus de l'eix vertical requereixen una reducció estricta de la capacitat de càrrega segons les directrius ASME B30.26. No feu mai estirades laterals-de cargols d'ulls rígids no-giratius.


Protocol d'inspecció:Comproveu les rosques per deformació, desgast o allargament abans de cada aixecament. Descarta els components que mostren distorsió del pas del fil o esquerdes per impacte.


Seients de parell:Enrosqueu l'ull roscat completament a casa fins que el collaret s'assequi fort contra la superfície de formigó. L'acoblament parcial de la rosca condueix a una cisalla immediata de la rosca sota càrrega.


Límits ambientals:Les variants estàndard d'acer al carboni funcionen amb seguretat entre -20 graus i +200 graus; Les aplicacions a temperatures extremes requereixen especificacions especials d'aliatge.

 

Aplicacions

 

 

Panells de paret prefabricats:Içament i inclinació vertical de panells sandvitx i façanes arquitectòniques des de taules de fosa.


Bigues i columnes estructurals:Desmotllament, apilament de pati i muntatge de bigues de pont prefabricades pesades i columnes de suport.


Voltes i canonades d'utilitat:Manipulació de tanques de registre prefabricades subterrànies, caixes d'utilitat i segments de formigó de gran-diàmetre.


Mòduls de construcció modular:Aparejo dels mòduls volumètrics de la sala prefabricada durant el muntatge en fàbrica i la col·locació del lloc.

 

Qualitat i inspecció

 

 

Proves no-destructives (NDT):Inspecció de partícules magnètiques (MPI) 100% realitzada en zones de transició forjades crítiques per detectar micro-fissures sub-superficials.


Prova de càrrega de prova:Proves de mostres per lots verificades en equips de prova de tracció calibrats per duplicar la càrrega de treball segura.


Verificació del material:Informes d'anàlisi de la composició del material de l'espectròmetre subministrats per a cada lot de calor de producció.


Control dimensional:Els calibres de rosca i les pinces digitals verifiquen els diàmetres de pas, la profunditat de la rosca i la perpendicularitat del coll.
 

Opcions de subministrament i personalització

 

 

Perfils de fil personalitzats:Longituds de tija a mida i passos de rosca no-estàndards (UNC, Whitworth) dissenyats per a endolls especialitzats.


Tractaments superficials:Recobriments especialitzats disponibles per a jardins prefabricats marins altament corrosius o entorns d'exposició a productes químics.


Formats d'embalatge:Caixes industrials a granel o conjunts individuals amb etiquetes d'inspecció i manuals de seguretat de l'usuari.

 

Què haurien de proporcionar els compradors

 

 

Especificació del fil:Mida exacta de la rosca, tipus de pas (mètric/Rd) i longitud requerida de la tija roscada.


Requisits de càrrega:Pes màxim dels components i mandats del factor de seguretat operativa.


Geometria de l'aparell:Elevació vertical directa en comparació amb angles d'eslinga multi-per a calcular els límits de càrrega de treball correctes.

 

Documentació de compliment:Especifiqueu si calen certificats de proves de fàbrica (EN 10204 3.1) o proves de testimonis de tercers- abans de l'enviament.

 

PMF

 

 

P: Es poden utilitzar els ulls d'elevació roscats per a connexions estructurals permanents?

R: No. Es classifiquen exclusivament com a accessoris d'aparellament i manipulació i s'han de desenroscar després de la instal·lació.

P: Què fa que un ull d'elevació roscat s'enganxi dins d'un sòcol?

R: L'entrada de purins de formigó durant la colada o el sobre{0}}parell pot encallar fils. Netegeu sempre els endolls amb eines o endolls abans d'inserir-los.

P: Amb quina freqüència s'han de sotmetre a una inspecció formal els ulls d'elevació?

R: Inspeccioneu abans de cada ús. El personal qualificat ha de realitzar controls visuals i dimensionals exhaustius cada 3 a 6 mesos, depenent de la freqüència d'ús.

P: Els fils mètrics són intercanviables amb els endolls d'ancoratge rodons (Rd)?

R: No. Els perfils de fil han de coincidir amb precisió. Forçar fils que no coincideixen destrueix les costelles de retenció internes del sòcol i provoca una fallada catastròfica.

P: Quin és el protocol si un fil mostra un òxid superficial menor?

R: És acceptable una lleugera oxidació de la superfície que es pot eliminar mitjançant un raspallat de filferro, però la picada, la corrosió profunda o l'aprimament del fil requereixen un desballestament immediat.

P: Es poden modificar o reparar aquests ulls d'elevació localment?

R: Mai soldeu, mequineu, escalfeu o redreceu els ulls d'elevació danyats. La integritat estructural es veu compromesa amb qualsevol modificació no autoritzada.

Etiquetes populars: ulls d'elevació roscats, fabricants, proveïdors, fàbrica d'ulls d'elevació roscats de la Xina

Enviar la consulta